Les équipements modernes de Traspex mining comprennent un ensemble d’outils uniques de concassage, permettant la production et la mise en forme du sable pur que nous proposons. Cette qualité est rendue possible grâce à l’amélioration constante de nos processus de production durant nos nombreuses années d’existence.

Un traitement millimétré

La deuxième unité utilise une technologie allemande, Conçue et installée par le duo AKW A+V Hirschau, Germany, pour la purification et le traitement du sable de silice. Ce traitement commence par un passage à travers l’unité d’attrition assurant un nettoyage de la surface des particules de quartz, puis une classification garantissant la suppression de la fraction fine et une bonne concentration du produit, ensuite une séparation par densité pour l’élimination des minéraux lourds, et enfin un déshumidificateur pour avoir à la sortie du process un produit avec un taux d’humidité inférieur à 5%.

Ce traitement non agressif permet d’atteindre une concentration de 99,7% de SiO2 à la sortie de l’unité, offrant un sable de silice assez pur pour répondre aux besoins de pratiquement toutes les industries consommatrices de ce produit.

Traspex Mining, dans sa recherche permanente d’une qualité optimum perfectionne ses moyens de production par des améliorations des process utilisés et par un suivi constant des avancées technologiques.

Le séchage du sable occupe une place importante dans les procédés industriels. Le taux d’humidité du sable siliceux représente une problématique industrielle transverse qui intervient dans de nombreux procédés (matériaux de construction, revêtement de sols, Fonderie, peintures, etc…). Il est ainsi un enjeu critique du point de vue technique compte tenu de l’impact possible sur les propriétés des produits finals.

Cette unité dispose d’un sécheur appelé aussi un tambour rotatif offrant un produit avec teneur en eau inférieure à 0.1%. L’opération de séchage consiste à faire éliminer le liquide contenu dans la matière solide par évaporation. A la sortie de ce dispositif, on obtient un produit avec une petite résistance à l’écoulement et une souplesse de fonctionnement très élevée.

Afin de pouvoir répondre à toutes les exigences des différents secteurs d’activités en termes de répartition granulométrique. Nous réalisons une séparation des grains de sable en fonction de leur taille par tamisage, cette opération nous garantit les fractions souhaitées correspondants aux tamis mis dans le tamiseur.

Finesse et précision au service de nos métiers

La quatrième unité est utilisée pour la micronisation des minéraux. Elle utilise le produit sorti de l’unité précédente et réduit la granulométrie à des degrés de finesse très élevés.

Ce procédé, ultra-performant, nous permet aujourd’hui de fièrement proposer des produits de silice de très haute qualité, purs et multifonctionnels.

La précision de nos procédés combinés à des technologies complexes et innovantes est autant d’atouts qui nous haussent fièrement au rang de leader dans notre domaine !